一（yī）、加工（gōng）環節：從成型源頭保障密（mì）封（fēng）

1. 螺旋咬口成型精度控製

不鏽鋼螺旋風管的核心密封結構是（shì）螺旋咬口，加工時需：

調整成型機咬口模具（jù）壓力，確保板材邊緣咬合深度均勻（一般咬口重疊量≥1.5倍板厚），避免因壓力不足出現“虛咬”（咬口未完全貼合）。    

成型時保（bǎo）持（chí）送料速度穩定（建議3-5米/分鍾），防止（zhǐ）條帶跑偏導致咬口錯位（錯位≤0.5mm），否則易形成縫隙。

2. 關鍵（jiàn）部位焊接強化

風管兩端（duān）與法蘭連接時，必須采用氬弧焊連續焊（hàn）接（每5cm一個焊點（diǎn）），焊道覆蓋法蘭與風（fēng）管接觸（chù）麵，避免僅（jǐn）靠咬（yǎo）合固（gù）定（易鬆動漏風）。

若不鏽鋼螺旋風管長度超過6米需拚接，對接處先對齊咬口，再沿接縫補焊一圈（焊（hàn）寬（kuān）≥3mm），焊後打磨平整。

二、連接（jiē）環節：減少安裝縫（féng）隙

1. 法蘭密封配件適配

法蘭連接（jiē）時，在法蘭間加裝耐油耐高溫的密封墊片（如（rú）矽橡膠墊，厚度3-5mm），墊片尺寸與法蘭匹（pǐ）配（邊緣不超出法蘭，避免被風管（guǎn）內氣（qì）流吹翻）。

用（yòng）不鏽鋼螺栓均勻緊固（對角順序擰緊），確（què）保墊片完全貼（tiē）合，無局（jú）部凸起（否（fǒu）則易形成漏氣通（tōng）道）。

2. 異形部件密封處理

彎（wān）頭、三通等與直管連接時，除法蘭密封外，可在接縫外側打耐高溫密封（fēng）膠（食品級矽膠，符合餐飲業衛生要求（qiú）），膠（jiāo）層連續無斷點，固化後形成二次（cì）密封（fēng）。

三、檢驗環節：通過測試排查漏點

1. 壓力測試

對不（bú）鏽鋼螺旋風管加工完（wán）成的風管段充氣（壓力800Pa），關閉進氣閥後（hòu）保壓30分鍾，壓力降≤5%為合格；若壓降超標，用肥皂水塗抹接縫、法蘭處，冒泡處即為漏點，需補焊或重新緊（jǐn）固。

2. 外觀（guān）與細節檢查

目視檢查咬口是否平整（無卷邊、開裂（liè）），焊道是否光滑（無氣孔、咬邊）；用手觸摸內壁，確認無凸起或凹陷（避免（miǎn）氣流擾動導致局部漏風）。

通過以上（shàng）步驟，可確保不（bú）鏽鋼（gāng）螺旋風管（guǎn）的密封性——加工時嚴控咬口和（hé）焊接質量，不鏽鋼螺旋風管（guǎn）安裝時強化法蘭密封，再經壓力測試驗證，能滿足餐飲業排煙係統“零泄漏”的核心需求。